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EL PROCESO DE RESINACIÓN DEL GRUPO RB

La resina de goma extraída de los pinares es la principal materia prima del grupo RB, un producto natural que abastece nuestras unidades industriales, donde se producen colofonia y trementina, los principales derivados de la resina de goma.

En su vida cotidiana, seguro que ha utilizado muchos productos a base de goma-resina, empleados en la industria química, alimentaria, cosmética y farmacéutica. Algunos ejemplos son pinturas, barnices, adhesivos, chicles, ceras depilatorias, esencias para perfumes, pomadas para dolores musculares, alcanfor y muchos otros productos.

Pero para que usted tenga acceso a estos productos fabricados con resina de goma, han hecho falta años de investigación y mucho
trabajo de campo.

Actualmente, la forma tradicional de extraer la resina de goma en los bosques se hace manualmente, un trabajo prácticamente artesanal, que se realiza en cada pino.

El Grupo RB ha conquistado el liderazgo del mercado de resinas naturales, con una gran inversión en los equipos de resineros,
actualmente somos los mayores empleadores del sector.

Todo el proceso de extracción de la resina corre a cargo de un equipo de campo especializado, formado constantemente en los procedimientos adecuados de evisceración, recogida y almacenamiento de la resina de goma.

La calidad de la resina de goma del Grupo RB ha obtenido el reconocimiento del mercado gracias al desarrollo de las mejores técnicas de extracción y transporte en sus operaciones de extracción de resina.

Para optimizar este proceso, además de la tradicional recogida en bidones, nuestra resinera es pionera en la recogida
mecanizada, conocida como transbordo, realizada mediante cucharas hidráulicas para transportar las resinas recogidas a las fábricas.

Descubra cómo son las operaciones de revestimiento con resina:

¿Qué es la resinación?

La resinación consiste en extraer la resina de los árboles del género Pinus mediante pequeñas incisiones periódicas en la parte externa del tronco. Por lo general, la actividad se inicia en rodales con un DAP medio superior a 18 cm. Las especies con mayor potencial de productividad en Brasil son Pinus elliottii, Pinus caribaea-hondurensis, Pinus caribaea-caribaea, Pinus caribaea-bahamensis, Pinus oocarpa y los híbridos de Pinus elliottii.

Cada frente produce aproximadamente 4,5 toneladas de resina al año.

Sin embargo, algunas plantas seleccionadas en el programa de mejora producen más de 10 kg de resina al año, lo que demuestra un gran potencial de selección y mejora genética para esta característica.

En la productividad influyen factores genéticos y edafoclimáticos de cada región.

Nuestra Diferencial:

  • Tradición en el mercado, nuestro método de revestimiento con resinas ya está consolidado operativamente y reconocido por diversas empresas del sector forestal;
  • Aumentando la economía local, la explotación de la resina anticipa los ingresos forestales, generando resultados iguales o incluso superiores a los obtenidos únicamente con la venta de madera;
  • Bosque Plantado Sostenible, no genera ningún tipo de residuo ni responsabilidad medioambiental para el lugar de producción de la goma resina;
  • Evita el éxodo rural y ayuda a mantener a la gente en el campo;
  • Cada cara produce aproximadamente 4,5 kg de resina de goma al año;
  • Impulsa la economía local, la explotación de la resina anticipa los ingresos forestales, generando resultados iguales o incluso superiores a los obtenidos únicamente con la venta de madera.

Ciclo Forestal

Brevemente, el ciclo forestal consta de los siguientes pasos:

Implantación del bosque

Preparación de la zona y plantación de plantones de pino. Tras la plantación, es esencial llevar a cabo tratamientos culturales como el deshierbe y el control de hormigas.

Preparación para el recubrimiento de resina

Para un mejor rendimiento de la actividad de extracción de resina, durante los 7 años iniciales debe llevarse a cabo el mantenimiento forestal. En esta fase, lo ideal es que las ramas estén por encima de la altura del panel y, en función de la distancia de plantación, se recomienda el aclareo y la poda.

Inicio de la Resinación

Cerca del décimo año el bosque ya está en condiciones ideales para comenzar la primera cosecha de resina, en general, la extracción de resina de goma se puede realizar durante 10 años consecutivos (cosechas).

Recogida de madera

Al final de la resinación, el bosque tendrá unos 20 años, estará listo para la tala y la plantación de plantones de pino, iniciando un nuevo ciclo forestal.
Estimaciones por hectárea en el ciclo: 500 – 700 m3 de madera y 30 – 50 toneladas de goma resina

¿CONOCE USTED EL PROCESO DE LA RESINACIÓN?

Conozca nuestro proceso de revestimiento de resina de forma sencilla y objetiva.

Instalación de la bolsita

El método utiliza una herramienta llamada rayador, que hace una raya en la dirección horizontal del árbol, lo que dará lugar a la base para colocar la bolsa. En ese momento, se abre una estría, se aplica una pasta estimulante a base de vegetales y se coloca la bolsita.

Estrías

La cosecha de resina comienza en octubre y se prolonga hasta septiembre del año que viene. Durante las estaciones de primavera, verano y otoño, se lleva a cabo la estría y la recogida de la resina de goma; y en invierno, la finalización y preparación de la siguiente cosecha. A medida que avanza el recorte, las estrías avanzan en el panel una tras otra, lo que obliga a cambiar el formato y las herramientas utilizadas. La anchura suele mantenerse entre 2 y 2,5 cm y 20 cm de longitud:

NORMAL

Desde la primera estría hasta una altura de 1,40 m.

CUCHILLO O DIAGONAL

De 1,40 m a 1,60 m

EN “V”

De 1,60 m a 2,20 m

Recogida

Se trata de la actividad de recogida de la resina almacenada en la bolsa. Esta recogida puede ser semimecanizada o manual. Se realiza de 2 a 4 veces al año en cada árbol, manteniendo un flujo continuo de recogida.

• Recogida semimecanizada: utilizado en grandes superficies con equipos específicos para esta actividad, donde la topografía del terreno permite la mecanización;

• Recogida manual: se utiliza en zonas más pequeñas o con topografía irregular.

Subida de la bolsa

Actividad realizada siempre que la estría se aleja del panel. Suele tener lugar durante la vendimia, y se eleva hasta una altura máxima de 1,2 metros.

Transporte Floresta - Fábrica

Además del transporte tradicional de bidones, nuestro grupo es pionero en el transbordo y transporte de resina de goma en contenedores en el sistema «Roll-On-Roll-Off» a las unidades de fabricación.

En nuestras operaciones logísticas, contamos con varias modalidades de transporte por carretera, todas en conformidad con la Ley 9.503/97 del Código de Tránsito Brasileño.